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大型纺纱车间金刚砂贵州耐磨地坪施工方法与流程
编辑:重庆绿盾地坪工程有限公司   时间:2018-10-31

大型纺纱车间金刚砂贵州耐磨地坪施工方法与流程
本发明属于建筑施工领域,具体涉及大型纺纱车间金刚石耐磨地板的施工方法。
背景技术:
新疆库尔勒市纺丝基地建成的环锭纺丝车间建筑面积26644.7平方米,长180.74米,宽147.42米,表层为厚300mm的级配土戈壁垫,厚200mm的钢筋混凝土基层,表层为金刚砂耐磨地面。平均每9米设置一条长沟、电缆沟和宽度为1.5米的沟,平均深度1.3米电缆沟宽600mm,深1000mm,建筑层数1。
厂房耐磨面积26644.7平方米,适用于大面积可穿戴地板。
传统的施工方法是先制作混凝土结构层,在结构层强度稳定后,再在结构层上加5cm细石混凝土调平层,表面加金刚石表层。调查表明,主要存在表面平整度差、地面开裂等质量缺陷。
技术实现要素:
本发明的目的在于避免厂房地板的空鼓、壳体提升、裂缝等质量问题,提高地面的耐磨性,提高地面的使用寿命。
本发明的技术方案是:大型纺纱车间金刚石耐磨地板的施工方法,其特征在于混凝土结构层和金刚石耐磨表面层一层成型,金刚石耐磨表面层在初始层之间施工。混凝土的凝结和最终凝结,最终凝结后的养护剂,成品保护,混凝土结构层的表面保护。表面形成3mm厚,坚固耐磨的地面。
一种金刚石砂耐磨底板结构,顶底第一层为3mm厚的水泥钢砂浆层,第二层为200mm厚的混凝土层,在混凝土层中设置两个等距的直径为12mm的钢筋。各层相邻钢筋间距为200mm,上下钢筋相互垂直。交叉点采用底板加固,第三层为300mm厚的土垫层,厚土垫层的压实系数不小于0.97,第四层为素土压实层,素土压实层的压实系数为n。OT小于0.94。
大型纺纱车间金刚石耐磨地板的施工工艺步骤包括:结构层的混凝土施工、金刚石表层的施工与维护;结构层的混凝土施工步骤包括梁底模板的安装。板坯、梁板配筋、梁侧模板安装、钢筋头高程控制点布置、混凝土浇筑、刮平。金刚石砂表面层的施工步骤为:第一喷涂、第一精炼、第一平滑、第二喷涂、第二精炼、第二平滑、压延、光照、抛光和维护。
所述材料:在新固化混凝土表面直接铺展耐磨材料。
第一种是初制浆:铺设的耐磨地面材料从混凝土基层吸收水分后,采用机械镝固金属圆盘对混凝土表面进行制浆操作。首先根据水平交叉和垂直交叉进行两次制浆,以确保制浆的均匀性,并且可以人工捏压壁边。
第二次制浆:铺设的耐磨地板材料吸收混凝土基层的水分后,用机械镝固金属圆盘在混凝土表面进行制浆操作,并根据水平线进行两次制浆。纵横交叉,以保证颜色和表面的均匀性,以及机械镝制浆时的角度变化。根据混凝土的硬化条件,进行了调整。
照明:根据地板的硬化情况,用手将地板压硬时机械镘刀盘去除,无明显变化,用刮刀直接照射机械镘刀盘。照明以先慢后快、先水平再垂直的方式进行,然后用手动铲子修补裸露的砂洞部分的注浆。
本发明可以有效地进行。

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